口服液灌裝生產(chǎn)線的主要配置

整機(jī)與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于5~30ml口服液瓶等小容量玻璃瓶的內(nèi)、外清洗首先將待洗的瓶子放入本機(jī)供瓶網(wǎng)帶上，經(jīng)網(wǎng)帶運(yùn)行帶動瓶子進(jìn)入水槽，采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗，瓶子經(jīng)超聲波“空化”作用后，使附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶子經(jīng)不等距螺桿協(xié)同提升機(jī)構(gòu)自動上瓶，機(jī)械手夾瓶翻轉(zhuǎn)180度，瓶口向下，進(jìn)行瓶外壁的沖洗，使瓶外壁的異物不進(jìn)入瓶內(nèi)，然后進(jìn)入內(nèi)壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內(nèi)部，進(jìn)行水、氣壓力精洗、吹干，zui后由出瓶輪機(jī)構(gòu)將清洗后的瓶子送出本機(jī)，完成瓶子清洗工作。水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫刂?，既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設(shè)定值時，設(shè)備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設(shè)備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域*隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功